爱立许厂家介绍：轴流推进螺旋搅拌器的特征及应用你知道吗？轴流式搅拌器主要采用不锈钢，通过加工处理，用户可根据不同介质的物理学性质，或容量或搅拌目的选择相应的搅拌器，且搅拌转数可客户要求定制。
推进式搅拌器(又称船用推进器)常用于低黏流体中，如图所示。
标准推进式搅拌器为三瓣叶片，其螺距与桨直径相等。
搅拌时，混合机底部刮刀，流体由桨叶上方吸入，下方以圆筒状螺旋形排出，流体至容器底再沿壁面返至桨叶上方，形成轴向流动。
推进式搅拌器搅拌时流体的湍流程度不高，但循环量大。
容器内装挡板、搅拌轴偏心安装或搅拌器倾斜时，可防止漩祸形成。
推进式搅拌器的直径较小，桨叶直径对容器内直径D之比一般为0.1-0.3；叶端速度为7-10m/s，高达15m/s。
推进式搅拌器结构简单，制造方使，适用于黏度低、流量大的场合，利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液-液体系混合、温度均一，在低浓度固液体系中防止淤泥沉降等。
推进式搅拌器的循环性能好，剪切作用不大，属于循环型搅拌器。

爱立许厂家介绍：搅拌器厂家眼中的搅拌机两大分类 搅拌机属于一种建筑工程方面的机械工具，它基本上都是用来搅拌泥沙、水泥以及各种砂浆、干粉等等的材料的，如果根据作业方式来对搅拌机进行分类的话，可以分成连续作业形式的搅拌机以及循环作业形式的搅拌机。
一、循环作业形式搅拌机 循环作业形式的搅拌机在工作的时候都是把卸料、供料、以及搅拌这三个工序根据一定的时间周期间隔来运行工作的，换句话来说的话，其实循环作业形式的搅拌机是根据货物的具体分量来进行搅拌的。
而且也因为拌制的各种物料早就已经经过了非常准确的称重，混合机底部刮刀哪家好，所以利用循环作业形式的搅拌机搅拌出来的产品质量非常好，混合机底部刮刀报价，非常的均匀。
现在大部分的工厂都是使用的这种类型的搅拌机。
二、连续作业形式搅拌机 连续作业形式的搅拌机就是把卸料、供料以及搅拌三个工作流程全部都综合在一起，放在一个比较长的筒里面一起进行，虽然这种连续作业形式的搅拌机生产率要比循环作业形式的搅拌机更高一些，不过因为没办法完全控制各方面的配比情况以及具体的搅拌时间，所以搅拌出来的产品质量都不怎么好，因此现在已经很少有人再使用连续作业形式搅拌机了。

爱立许厂家介绍：不同行业如何正确选择搅拌器不同行业使用的搅拌器类型不同，搅拌装置的选型与搅拌作业目的的紧密结合。
各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
共具体步骤方法如下:1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。
如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5.按照机架搅拌轴头do尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。
6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校检其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7。
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk>=1.3。
7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

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